在煤矿井下综采工作面回撤作业中，小线回收效率与线缆保护一直是影响工程衔接的关键难题。神南产业公司搬家中心安装三队聚焦传统人工收线效率低、线缆易破损的痛点，自主研发“一种便携式回收小线装置”，通过简洁结构设计与齿轮省力原理，实现收线作业效率、安全与经济性的三重提升，为井下同类作业提供了可推广的创新方案。

破痛点：瞄准传统作业三大难题

传统井下收线作业完全依赖人工，存在显著短板。一是效率低下，多人协作拖拽线缆时需清理沿途障碍，且拖拽力度不均，直接拖慢工作面整体回撤工期；二是线缆易损，收线过程中线缆常剐蹭液压支架、刮板输送机棱角及金属支护构件，外皮破损率高；三是人工强度大，井下空间狭小、煤矸堆积，作业人员需持续发力，劳动负荷重。这些问题既长期制约回撤作业衔接效率，也增加了设备维护成本。

强创新：简洁结构实现四重优势

该装置以“实用、便捷、省力”为核心设计理念，整体由金属底座、双滑轮导向装置及三节传动齿轮构成，结构简洁却功能精准。底座选用防滑抗变形金属材质，适配井下复杂环境；双滑轮设计为线缆提供规范导向路径，避免直接接触障碍物；三节齿轮（含1个驱动齿轮、1个中间传动齿轮、1个滑轮同轴齿轮）形成省力传动结构，作业人员轻转手柄即可通过齿轮联动放大作用力，替代传统弯腰拖拽操作。整套装置通过焊接与螺栓组装，制作工艺简单，无需复杂加工，可快速适配不同井下作业场景。

显成效：效率安全经济三提升

装置投入使用后，作业成效立竿见影。效率方面，依托齿轮省力传动，收线时长大幅缩短，有效避免因收线滞后拖累回撤进度，保障后续生产衔接顺畅；安全与保护方面，以规范的收线路径隔绝线缆与煤矸、设备的直接接触，线缆外皮破损率显著降低，复用率提升，延长设备使用寿命；经济性方面，单人即可操作装置，优化了人员配置，减少了人力投入，同时降低了线缆更换成本，契合煤矿降本增效需求。

目前，该便携式回收小线装置已在搬家中心安装三队井下作业中稳定应用，其简便的操作流程、优异的适配性与显著的综合效益，具备在同类煤矿井下回撤作业中推广的价值，为煤矿一线岗位创新提供了生动实践。（何娜）