陕西榆林能源集团杨伙盘煤电一体化电厂项目主厂房混凝土烧筑完成，框架结构、空冷塔已到顶，预计2022年底实现投产发电。

行业内首例采用自然通风直接空冷系统（NDC）、全球首例空冷塔采用钢管混凝土X支柱技术、大型火力发电项目首次采用LNG站与燃气启动锅炉一体化技术——创新，是陕西榆林能源集团杨伙盘煤电一体化电厂项目建设脚步铿锵有力的“密码”。

3月15日，在项目现场，随着一声“开始”的指令，施工人员检查吊具、挂钩，起吊、落位，展宽平台安装一气呵成。

“我们将建设2×660MW超超临界燃煤空冷发电机组，同步建设脱硫设施及脱硝装置，建成后年发电量可达66亿千瓦时。”榆能杨伙盘煤电公司副总经理石天琪告诉记者，项目主厂房混凝土烧筑完成，框架结构、空冷塔已到顶，预计2022年底实现投产发电。

据了解，该项目为陕北至湖北±800千伏特高压直流工程配套电源点之一，位于神木市店塔镇，总投资52.33亿元，配套年产量500万吨的杨伙盘煤矿，可实现年销售收入18.74亿元，年利税合计6.1亿元。

创新技术，是陕西榆林能源集团杨伙盘煤电一体化电厂项目的“活水”。

“自然通风直接空冷系统（NDC）的660MW燃煤空冷发电机组，将直接空冷与间接空冷技术优势结合，汽轮机排汽直接引入空冷塔冷却，取消了大功率风机及循环冷却水系统，能有效降低厂用电率、供电煤耗和碳排放量。”石天琪介绍，这项技术冷却效率高、防冻性好，具有节能、低噪、抗风等优势。

这次尝试与突破是大型燃煤机组空冷技术的一次重大突破。看着工程建设进展迅速，石天琪愈发充满信心：“创新，是产业发展的动力。”

立梁架柱，筑牢基石。在空冷塔的建设中，陕西榆林能源集团杨伙盘煤电一体化电厂项目采用新型钢管混凝土X支柱，这是全球首例。

“空冷塔高188米，采用的38对新型钢管混凝土X支柱，总造价约1.9亿元，在同等条件下，比普通钢筋混凝土X支柱造价节省10%至20%以上，单个空冷塔可节约费用约1000万元。”浙江省二建集团有限公司项目经理石彤宇介绍，应用该项技术还可以节约2个月工期。

新型钢管混凝土X支柱具有良好的抗压能力，能够充分发挥混凝土耐压性能和钢材耐拉性能的材料特性，石彤宇十分看好：“这次尝试也为行业大型混凝土冷却塔建设开创了技术先河。”

在绿色低碳发展中，如何摘掉“高碳”这顶帽子？

“NDC技术可降低厂用电率0.43%，与同类型的间接空冷机组相比，年可节约标准煤2.45万吨，减少碳排放量5.41万吨，年综合节煤、节电费用约1731万元。”榆能杨伙盘煤电公司董事长杨倩介绍。

在2号空冷塔机组不远处的LNG天然气站，设置了2台50立方米的LNG立式储罐，这是国内首次采用LNG天然气站与燃气启动锅炉一体化技术。

工程部锅炉主管王晓涛正在天然气站进行例行检查。“LNG天然气站占地面积小，场站规模选择灵活，可实现节能环保、清洁高效运行。”王晓涛告诉记者，经过长期试验，这项技术为关停、代替燃煤小型锅炉起到了示范作用。

电力行业的发展，关系国计民生。多年来，我国持续加大对电力工程的建设投入，在不同阶段取得了突破进展，这让深耕电力行业20多年的杨倩深有感触。

“以前我们很多零件依赖进口，后来逐渐国产化，到现在我们自主研发的许多核心技术取得很大突破。”杨倩坦言，“在‘双碳’背景下，我们以科技创新为引领，从源头减碳出发，保障电力安全供应，坚持走绿色低碳的发展之路，推动高碳产业低碳发展。”

铆足干劲开新局。午后的阳光洒在工地上，映红了建设者的脸庞。2180名工人抢抓工期，掀起“大干快上”建设热潮，现场一派热火朝天的景象。

“该项目是榆林市在‘双碳’背景下，实行高碳城市低碳发展‘三转三补’新思路的补链和强链项目，对建设国家级千万千瓦级煤电基地具有重大意义。”榆林市发展改革委相关负责人说。

来源：陕西日报 记者：李旭佳 文/图