在神南产业公司加快推进高质量发展进程中，搬家中心以系统思维推进管理创新，以智慧手段提升管理效能，创新实施“5231”特种设备安全管理模式，构建起全方位、全过程的机电物资管理新体系，为公司安全高效运行提供坚实保障。

创新管理模式，筑牢安全发展根基

中心机电物资管理办公室直面特种设备管理难题，通过加强与公司主管部门机电物资管理部沟通协作，创新构建“5231”安全管理模式，实现管理体系的系统性重塑。“五项基础管理”筑牢合规根基，通过统一编号、登记标志、定期检验、安全警示和荷载标识，建立“一机一档”精细化管理机制；“两项责任明确”压实安全责任，严格执行持证上岗和包机责任制，确保每台设备责任到人；“三项加强管理”提升管理效能，制定操作规程、推行二维码智慧管理、建立安全教育长效机制，形成管理闭环；“一种智能系统”赋能安全运行，应用AI智能预警辅助系统，实现三路视频监测、智能防撞预警、司机行为检测和电子围栏功能。

这一创新模式使2025年特种设备事故率保持为零，保障了20安装16回撤任务的顺利完成，年度节约配件费用2.31万元。

推进技术升级，提升智慧管理水准

面对设备老化、排放不达标等技术难题，中心积极推进技术升级改造。组织召开矿用防爆柴油机电控技术专题研讨会，与专业公司合作制定优化整改方案。重点对华柴发动机进行进气系统、供油系统优化和电控系统更换，完成台架标定试验；对故障频发的日野6112发动机进行电控系统更换和性能标定。

同时，为所有发动机配备尾气处理装置，确保排放达标。通过技术改造，设备运行效率提升90%，能耗降低9.6%，3台130吨一体式支架搬运车发动机完成升级改造，LWC55T电控系统实现国产化改造，设备可靠性显著提升。智能化改造成效显著，8吨叉车加装三路视频监测、智能防撞预警等系统，成为智慧管理标杆。

深化精细管理，实现降本增效突破

通过修订《物资定额》、推行“滚动+精准”需求计划、优化仓储布局等措施，实现物资精细化管理。鹏云BI系统的全面应用，使物资审批时间从2天缩短至8小时以内，盘点准确率达98.2%。修旧利废工作成效显著，截至8月底中心完成修旧利废22项58件套，创效655.55万元，完成全年任务的96.40%，同比增长23.87%。建立“项目攻坚小组”运作模式，打破岗位界限，组建跨职能协作团队。通过每周例会机制，整合各方信息，确保各项工作按时完成率保持在98%以上。坚持党建引领业务，将降本责任细化至各岗位，制定《机电物资管理降本增效实施方案》，全年计划节约资金2137.9万元，目前已节约1075.97万元。

以系统化管理创新、智能化技术应用和精细化物资管控，搬家中心构建了特色鲜明的机电物资管理体系，实现了安全水平、管理效能和经济效益的同步提升。站在新的起点上，中心机电物资管理将继续保持创新锐气，发扬以务实之风，行服务之举，解基层之难的工作作风，深入推进智慧化建设，加快绿色化转型，在高质量发展的征程上续写新的辉煌篇章！（郑艳 郭倩）