凭借“盐湖提锂”技术，西安建筑科技大学王磊教授团队站在了锂行业的“风口”。
短短5年时间，该团队孵化的企业——西安金藏膜环保科技有限公司（以下简称“金藏膜”）解决了从盐湖卤水中提取贵金属的关键技术问题，在青海省冷湖、柴旦、格尔木等地建成多个碳酸锂生产线，使锂的提取成本大幅降低，减少了我国对进口锂资源的依赖。核心技术的价值也在市场上得到了充分的体现：2017年成立时注册资金只有2000万元的金藏膜，目前市场估值达到30亿元，预计今年底将达到80亿元。
青海冷湖盐田
在王磊看来，支撑团队站在“风口”的是一个以膜分离共性技术为支撑的科技成果转化模式。“以膜分离共性技术为支撑，我们努力打通从基础研究到技术创新的路径，形成了完整的人才培养链条，走出了一条高校团队不依赖国家资金，以产业反哺科研，从国家需求自发立项的科技创新之路！”王磊说。“盐湖提锂”正是“联合研发平台+专业孵化器+种子天使基金”的产学研模式下，科技成果转化的一个成功案例。
科研项目来自于国家需求，科技成果诞生于解决国家、社会急需的问题。
2016年，我国发布的《全国矿产资源规划（2016—2020年）》中，锂被列入“国家战略性矿产”目录。锂从何而来？全球70%以上的锂都提取自富含矿物质的盐湖。由于提取难度大，我国锂资源高度依赖进口。我国锂资源储量大，但大都分布在青藏高原，是盐湖提锂的“无人区”。“这里的盐湖中锂离子含量仅为每升0.06克，为全球最低，且资源禀赋差，提取难度极大。”王磊介绍。
青海柴旦基地
“坚持‘四个’面向是我们科研工作者的使命，我们掌握的技术和长期以来在成果转化中的实践，是我们挑战‘无人区’的底气！”王磊说。
王磊所说的技术正是团队自主研发的以膜分离技术为核心的固相离子束缚材料。这种新材料能制作成薄膜，就像一层滤网，在提锂过程中，将锂离子吸附在滤网上，过滤其余杂质。
这项技术在水处理中已经得到成功应用。2016年，王磊团队以膜分离技术为核心的一系列科技创新成果在宁夏、甘肃等地广泛应用于市政和工业水处理，产值达到数亿元。
“净化污水，是去除矿物质污染物，保留水资源。那么，反过来不就能从水中提取贵金属吗？”王磊介绍，这就是固相离子束缚材料用于提取锂的思路起点。同时，这一思路也可以用来提取和利用青海地区富含的钾资源。
瞄准贵稀资源回收，2017年7月，陕西省膜分离技术研究院有限公司孵化企业金藏膜注册成立。2017年9月，王磊带领团队在冷湖建设第一个中试站。同年12月，中试生产线顺利投产。较之于传统的方法，该技术使碳酸锂的提取成本降低一半以上。其经济性、环保性均达到了世界先进水平。
实验室的科研成果，一旦变成了市场紧俏的产品，成果转化中最让人犯难的资金也就不再是难题。
2017年12月，当第一批一公斤的碳酸锂提取出来后，投资机构和寻求合作的单位纷至沓来，金藏膜顺利融资得以扩大生产。“这是科技成果转化的力量！”王磊感慨地说。
此后，该团队借助自主研发的固相离子束缚技术，秉持“一湖一材料，一湖一工艺”的思路，研发出“高效吸附+解吸+沉锂”分布式绿色卤水提锂极简工艺，通过对盐湖卤水的吸附、解吸，获得适合新能源汽车电池使用的沉锂溶液，进而得到相关产品。
目前，团队在青海冷湖地区建设的一期年产5000吨碳酸锂生产线，已经进入产业化阶段；2021年，团队又在青海柴旦地区、格尔木地区分别建设了年产5000吨碳酸锂生产基站及年产2000吨碳酸锂“基站群”。这些生产线正在为国家输送着宝贵的锂资源。
