2023年，小保当矿业公司锚定年度目标任务，充分发挥智能化优势，合理均衡组织生产，实现原煤产量较2022年增长10%，掘进进尺增加近20000米，利润总额与2022年基本持平。

智慧赋能 智能化建设蹄疾步稳

2023年，小保当矿业公司在打造智慧矿山新样板中亮点纷呈，完成了一号煤矿智能化示范矿井19个建设项目的运行验收。全国首套450米超长智能综采工作面实现国产化升级，以万兆以太网络+5G无线通信为依托，搭载最新一代鸿蒙系统，设备多平台通用互连，实现了三角煤区域自主截割，两巷设备协同联动，地面远程干预等功能，支架及采煤机自动化率达到95%以上。回采以来，工作面最高日产5.2万吨，月产120万吨，生产单班作业人数由15人降至8人。

逆势而上 均衡生产提质增效

面对供需整体偏弱的煤炭市场形势，小保当矿业公司逆势而上，优化矿井生产系统和采掘布置，将生产指标分解到月、细化到班，综合生产条件、人员分布等实际情况，重新整合采掘队组，提高采掘综合能力，制定一巷一策、一段一策支护优化方案，实现快速掘进新突破，智能快掘常态化保持2000米月进尺。一号煤矿综采队圆班割煤21.5刀，创下工作面单日产量新纪录，矿井整体实现均衡生产。2023年11月30日，由该公司主导研发了全国首套5~6m煤层大采高工作面年产20Mt柔性生产系统成套装备地面联合试运转成功，开创了厚煤层大采高超长工作面开采工艺和配套模式，项目建成后将实现产能提升50%~100%，多回收煤炭资源160万吨。

巧用“加减” 降本增效利析秋毫

控降成本“做减法”。通过分级管控公司、矿井、区队、班组可控费用管理，小保当矿业公司形成“四位一体”的成本管理体系，材料费、电费较2022年降低近1亿元。2023年，该公司“修旧利废”种类达到42项，完成自主维修设备1405台、机加工1705件，维修产值达7197.3万元，其中修旧利废项目节约资金369万元。煤炭销售“做加法”。通过改造预筛分车间42部溜槽，优化选煤厂终筛分车间破碎系统，在“控矸、控水、控杂”上下功夫，块煤产出每月增销约13.8万吨，较铁销每月增加收入4646.56万元。精准分析市场形势，根据客户需求，适时调整铁销、地销方案，实现产品最优、收益最大、效益最好，2023年，该公司仓下铁路销售煤炭2011.83万吨，销量较2022年增长10.13%。（李小龙 谢晓玉）