今年以来,铜川矿业公司围绕集团“八个聚焦”,上下一心、对症下药、严抓管理,树立“真抓实干、马上就办”的优良作风,从而呈现了原煤成本下降提质增效、智能化推进促增效、安全筑基保运行的局面,企业不断向高质量发展迈出新步伐。
转变模式促提质增效
今年以来,铜川矿业围绕“经营管理提升年”的任务目标,牢固树立过“紧日子”思想,落实“精细管理”一揽子得力举措,促进生产经营效益可持续,原煤成本持续下降。
对标降本增效24条措施,形成“主要领导牵头、分管领导包抓、部门协同推进、责任单位落实”的长效化工作机制,围绕降成本,强化材料的计划、审批、发放、检查、核算的过程控制,加大成本预算执行、分析、考核力度。实行跟踪管理和督导问效,将过“紧日子”思想贯穿成本管理全过程。全面推动洗、选、贮、装、运系统智能化改造升级,优化调整产品结构,实现品种最优化、效益最大化的措施落地。生产矿井成本管控从班组抓起,加大废旧物品回收再利用,大大增强了职工的成本意识和算账意识,奏好了成本管理"大乐章”,实现了成本的有效控制和节约。从源头上杜绝成本的浪费问题,实现最大限度的节能降耗。深入研究新工艺、新技术,加快科技成果转化,持续推进效益提升,提高了生产效率,不断激发矿井发展新活力。
生产辅助单位认真研判内外部形势,不断强化忧患意识,坚持目标结果导向,扛起“抓落实、保落实”的责任。强化对外合作,向外突破,持续引进“新”动能,加强交流和技术合作,努力形成新的利润增长项目,不断壮大企业发展实力。强化市场开拓,眼睛向外看,多跑市场,抢抓订单,争取保持40%以上的外部业务,弘扬“真抓实干、马上就办”的优良作风,用行动表态,用结果说话,真正推动了提质增效、持续发展落地见效。
强化安全管理保运行
树立抓好安全就是创造效益的理念。公司所属单位宣讲两办《意见》《硬措施》《煤矿安全生产条例》“一规程五细则”等安全生产法律法规,累计87场次,参与人数达6500余人次。集中组织观看《生命重于泰山》电视专题片,以他人案例警示自己,提升了从业人员思想意识和能力素质,促安全生产持续稳定。
大力开展职工岗位技能鉴定工作,下属单位开展素质技能提升培训24场次,培训4387人次,组织365名员工进行了考前理论培训,经考核共有284人取得职业技能等级证书,采取企校合作、工学交替的方式,开启新型学徒制职工素质技能提升与学历“双证”培养模式,已培养1205人。全面聚焦安全技能素质提升及安全行为养成,完成考试题库更新,“素质兴安”全员安全培训考试工作常态化开展。
结合实际,制定下发了落实安全生产“十大难题”专项整治方案暨更新年度安全风险及管控措施清单的通知,紧盯重大灾害抓治理,紧盯安全教育培训强管理,围绕隐蔽致灾因素普查核查、冲击地压、顶板管理、巷道维修等主要整治任务和问题,制定了25条整治措施及工作目标,落实了领导、部门、单位责任,按清单落实整改,全力破解了安全生产“十大难题”,持续提升企业安全生产管理水平。
智能化推进提质增效
矿业公司建设生产辅助系统自动化项目共8类66个,绿色开采、智能应用、集中远程自动化智能化监测控制系统极大地提高了生产效率,降低了扬尘,集中控制、动态监测就像千里眼、顺风耳,为煤矿管理有效提升效益提供了智能支撑。先后分步实施了玉华煤矿、柴家沟井、下石节煤矿三个煤巷快速掘进工作面系统建设,在各矿井采掘工作面及危险区域人员违章行为与设备运行智能联动,自动预警、报警和停机,采掘生产安全可靠性大幅提高。建设完成了玉华矿柴家沟井“智能综合管控平台”系统,在建立数字化、信息化、智能化、集成化基础上,实现了煤矿各专业之间的在线协同、数据共享,整体协调优化,不但提升了矿井的科技含量,实现装备升级,同时大大增强了矿井安全系数,实现了质的有效提升和量的合理增长。
机器人代替人工巡检,解决了矿井皮带巷坡度大、距离长、劳动强度大等现实困难,实现了不间断巡检。同时合作研发了电力行业输电线路智能巡检系统,利用了精细化巡检、红外巡检、激光雷达巡检等先进技术,解决了人工巡线难度大的问题。各矿井生产辅助系统的完成,实现了远距离集中控制,为安全生产提供保障,有效地降低了生产过程中材料及电力消耗,提高了工作效率,减轻了职工劳动强度,改善了职工作业环境,加快了智能化促进效益增长的步伐。(杨春成)