当“水力压裂”遇上“绩效裂变” 看陕煤层气钻采分公司项目带头人李鹏飞咋破局

“干工程就是要敢挑‘重担子’，敢啃‘硬骨头’，带着一股钻劲把工作做精！”日前，手捧陕西省煤层气公司2024年度“优秀项目经理”证书的钻采分公司项目带头人李鹏飞目光坚毅。翻开他的工作日志，全年驻守井场200多天，成功斩获国家二级建造师、注册安全工程师双证，带队攻克硬厚顶板地面压裂区域卸压护巷技术等多项技术瓶颈，实现国内首创超浅层大位移水平井水平位移最长、位垂比最大的“一井双纪录”业绩格外亮眼。

从0到1，攻坚“卸压护巷”新技术

“巷道整体变形平均减少51%！”在榆神矿区硬厚顶板地面压裂区域卸压护巷技术研究项目技术交流会上，一组对比数据引发震动：首个实施水力压裂卸压护巷的工作面已顺利完成回采，矿压强度平均减少30%，回采日进尺平均增幅为4.34%，护巷效果显著，这项被喻为“巷道整形术”的创新完美收官。

事非经过不知难，成如容易却艰辛。谁又能想到曾经该巷道存在压力剧烈、巷道底鼓变形、支护成本大且治标不治本的现象？业内人都知道，这些难题要想破解，光靠硬干蛮干根本行不通，必须要敢于打破传统，用新技术突破困境是唯一出路。

“既然接了这个硬茬，我们一定要竭尽所能做好。”面对矿方的信任和亟待解决的问题，李鹏飞义无反顾接下这块难啃的“硬骨头”。回溯攻坚历程，李鹏飞常常以“办法总比困难多，创新定能破万难”激励团队成员。经过多次深入矿井，开展“立体、全方位、全阶段”会诊，日夜钻研改良施工工艺，从方案制定、技术交底、优化参数、优选工具等各环节入手，细化方案设计、强化可行性论证，选择112205和112206工作面各1000m试验段，采用水力压裂卸压护巷技术，对回风顺槽上覆坚硬顶板进行区域弱化治理，使顶板压力提前释放，成功达到保护巷道的目的，为矿方实现安全、高效采煤撑起了“保护伞”。

深耕细作，蹚出“科技创效”新路子

“区内上部地层为100m厚松散沙层和红土层，下部基岩胶结程度差，钻井水平段垂深仅300m左右，给本次工程施工带来了非常大的挑战。我们始终将解决项目中的重点与难点技术问题作为工作的出发点，不断致力于科技成果的研发与先进技术的应用，通过对施工工艺的精细调整和设备操作的优化升级，显著提升工作效率，真正实现科技创效的目标。”李鹏飞介绍道。

面对施工存在着定向造斜不易控制、水平段滑动钻进加压困难、井眼轨迹控制要求高、井壁稳定及安全钻进对钻井液性能要求高、套管下入困难等多重技术枷锁，李鹏飞带领团队创新实施浅垂深大位移水平井钻井关键技术，并对动力钻具、钻井液体系、钻具组合等进行了优化改进，同时在井眼轨迹控制、套管下入与固井等关键工艺参数上进行了调整，创新“斜井钻机+连续油管”复合工艺体系，成功解决了水平井‘浅垂深，大位移’的钻井技术难题，不仅实现了位垂比4.7的国内钻井新纪录，且大幅度提高机械钻速，缩短钻井周期，在钻井工程施工中节约大量的基础费用，节约费用约34.9万元。

凝心聚力，构建“考核激励”新模式

2月15日，李鹏飞带领的小保当项目部在公司二届五次职代会暨2025年工作会与安全环保工作会上传出捷报——凭借卓越的管理成效，该项目部荣获“安全先进班组”称号，并获2000元奖励。