陕西佛坪抽水蓄能电站攻坚纪实：以质量筑基 为发展蓄能

秦岭巍巍，晨光熹微。陕西佛坪抽水蓄能电站建设现场，机械轰鸣、焊花闪烁，一派繁忙景象。2025年，是这座肩负着优化陕西能源结构、保障区域电力安全重任的电站攻坚克难、全速推进的关键之年。面对地下厂房开挖、输电线路跨越生态敏感区等一系列艰巨任务，中国水电十四局佛坪抽蓄项目部以“质量为生命线”，在攻坚一线书写着能源建设的优异答卷。

技术引领，夯实质量根基

项目管理团队将技术创新置于质量管理的核心位置，坚持“技术为质量护航”，系统构建了从地质勘察、设计优化到施工监控的全流程技术保障体系。截至2025年10月，累计完成地质超前预报126次，组织跨领域专家论证23场，优化设计方案47项，显著提升工程可靠性。创新采用“三维激光扫描+BIM技术”，将轮廓线控制精度提升至±3毫米，远超行业标准。

通过严格执行技术交底“三检制”，实现交底覆盖率100%、人员掌握度98%。布设268个实时监测点，对地下洞室变形、应力等进行动态监控，数据反馈延迟小于5分钟，极大提升施工响应效率。建立技术质量问题24小时响应机制，累计处理现场技术问题479项，闭环解决率100%。

工艺创新成果丰硕，研发应用“预应力锚杆快速安装装置”等新型工艺14项，获专利授权5项。在复杂地质条件下，成功突破开挖支护等技术瓶颈，围岩稳定性评估准确率达97%，为高质量建设提供了有力支撑。

质效协同，实现建设提速

现场管理创新实施“光面爆破优化工艺”，通过217组爆破参数对比试验，将厂房开挖循环时间从18小时缩短至10.5小时，超欠挖控制合格率达98.9%。特别是在地下厂房I层顶拱开挖和调压井检修路隧洞开挖中，实现了“半孔率98%”“平均超挖仅7厘米”“孔痕一钎到底”的卓越品质，成功举办两场样板观摩活动，开挖成效获得建设、设计、监理等单位一致好评，为后续岩锚梁混凝土浇筑奠定了坚实基础。

洞室开挖质量监管采取“三检一验”全过程质量监督模式，严格执行工序验收标准。在主变室施工中，采用“质点振速检测+注浆加固”技术，将围岩变形控制在3毫米以内，成功避免停工风险，节约工期27天。锚杆支护一次验收合格率提升至99.2%，有效减少返工损失。

面对尾闸室复杂水文地质条件，创新建立“水文地质预报+动态排水”系统，提前预警渗漏风险3次，确保工程零停工。实践证明，质量投入是高效履约的有力保障——项目关键节点按时完成率100%，质量事故为零。

质量赋能，提升综合效益

项目经营管理创新建立“质量成本核算模型”，用数据印证质量效益。数据显示，在质量预防上每投入1元，可减少故障成本10元，避免损失成本100元。通过优化资金配置，质量成本占比从5.2%降至3.8%，一次验收合格率提升至99.3%。

推行“优质优价”采购策略，建立供应商质量评价体系。对46家主要供应商实行分级管理，关键材料验收合格率达99.9%，质量索赔损失下降82%。淘汰不合格供应商7家，推动供应链质量水平整体提升。通过建立“质量价值链”管理体系，项目预计全生命周期效益提升23%，彰显了高质量对项目可持续发展的核心支撑作用。

党建铸魂，凝聚质量共识

项目创新构建“党建+质量”深度融合模式，设立“党员质量责任区”9个、“党员质量示范岗”23个，组建党员质量督察队2支，实现质量关键环节党员全覆盖。党支部将质量要求纳入党员考核，开展“质量主题党日”活动，破解质量难题8项。