神南产业发展公司：与“智”并肩 共绘崭新篇章

从人工补焊到“机器人”修复、从现场操控到程序自控、从现场盯防到远程管控……随着智能化建设的蹄疾步稳，神南产业发展有限公司机电设备维修中心“智能绿色厂区”景象一派生机盎然。

近年来，机电设备维修中心紧密围绕陕煤集团从“系统智能化”到“智能系统化”智能化建设目标，恪守“兴能强国，智领未来”的企业使命，致力于提升公司整理运作效率和智能化水平。

产量，与“智效”携手并进

时而抬头，时而弯腰，时而旋转，时而在空中划一道优美的弧线，伴随着一串耀眼的电焊火花在空中飞舞，工件便严丝合缝地焊接在一起，一个焊接点仅需6秒便一气呵成。

2023年5月，神南产业发展有限公司首台焊接机器人正式“入职”，作为继立式加工中心、剪板机自动送料装置后的又一重要技术革新，该机器人代表了智能焊接领域全新型号的引入。

该焊接机器人具有高度集成化的功能，能够精准执行中部槽中板耐磨层、链道、槽帮、铲板等多处长焊缝的连续性焊接作业，实现了多道工序的集成化一次性完成，显著减少了日常多工序作业的需求，从而有效提升了整体生产效率。

此外，机器人采用了双工位移动式的布置方式，实现了在一个工位进行焊接作业时，另一工位可同时进行装夹准备，进一步支持了双工位同时焊接的灵活操作，确保了生产流程的连续性和高效性。

在机械生产加工领域，这一举措切实实现了从依赖人工到机械化生产，再到人工智能化转型的跨越性进步。2024上半年维修产量较以往同期增加138节，产值总额增加1.34%。

绿色，与“智享”携手并进

“可不要小看这些铁房子，里面可大有乾坤，能抑制住微米级的颗粒，这个是滤筒除尘器、风机，那个是静音箱、电控柜……”机加车间经理李文龙仔细地介绍着整个伸缩房焊接除尘系统的构成。

沿着李文龙的指向，一眼望去，整个车间的设备被一些定制的铁房子覆盖着，正值下午三点生产高峰期，车间却干净整洁，没有任何煤尘飞扬。

“以前由于除尘条件有限，空气中粉尘含量高，一个班下来整个工服都是一层灰，口袋里还要装一块眼镜布，隔一段时间就要擦一下眼镜，加上防尘口罩牢牢地贴在脸上，夏天闷热的环境真的太难熬了。”车间员工丁艳龙说道，伸缩房焊接除尘系统让他的眼镜变得透亮，彻底告别了“灰尘仆仆”的工作环境。

近年来，该公司始终坚守“绿色、节能、共享”的环保理念，经过科技创新和智能化技术的深度应用，于2024年春季，历经30多天的精心施工，成功打造出一个安全、清洁、健康的无尘车间。

这一项目的完成，得益于伸缩房焊接除尘系统的全流程应用。该系统有效地解决了生产现场粉尘的产生及扩散控制问题，显著提升了作业环境的洁净度。这一成果不仅展现了公司在环保领域的积极努力，也为企业的高速发展奠定了坚实的基础。

通过应用伸缩房焊接除尘系统，机加车间除尘器出风口粉尘浓度保持在8mg/m³以下，车间环境粉尘浓度始终保持在4mg/m³以下，彻底解决了现场粉尘浓度高、环境卫生差等问题。