长庆油田采油八厂打造数智管理“最强大脑”

近年来，随着一项项数字化新技术的应用，实现了对油田安全生产各项工作的全面感知、协同指挥、智能调度、动态监测和信息共享，为更好地保障国家能源安全“保驾护航”，长庆油田采油八厂紧跟时代步伐，通过扁平化、高效率、低成本的数字化转型思路，依靠自主创新、探索创新、开放创新，从数字化阔步迈向智能化，全面掀起数智化管理新模式。

2009年，在最短的时间内建成整建制数字化作业区；

2018年，全面开启“中心站+无人值守站”建设；

2020年，建成中小型场站无人值守全覆盖百万吨级采油厂；

2021年，开启油田数字化转型新征程；

2023年，厂级大监控全面试运行；

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这一系列数智化技术的应用或者落地生根为油田高质量发展按下“快进键”。

自立自强 激活科技创新“一池春水”

创新是引领发展的“第一动力”。面对数字化转型、智能化发展新形势，企业提质增效常态化大背景下，长庆油田采油八厂持续提升生产效率与安全管控水平，全力推动数字化、智能化技术与油田业务深度融合。在实践中，按照“顶层设计、问题导向、以用促建、建管结合”的思路，利用大数据、算法模型等智能化技术，自主开发了以“采油工艺运行决策支持与风险管控系统”为枢纽，配套制度、组织、技术、运行、安全、应急六大业务管理的“1+6”大监控运行支撑保障体系。新技术的“问世”，打破了信息“孤岛”，实现了生产现场“看得见、听得到、控得住、摸得清”，形成了“信息共享、系统联动、协同管控、运行高效”的大监控运行模式，为推动油田精益化管理，打造智能发展新高地奠定了坚实基础。

工艺决策系统运行

长庆油田采油八厂结合《管理手册》和《操作手册》管理要求，将生产、技术、安全、应急业务内所规定的管理制度、操作纪律、岗位职责、工作标准录入系统，并自动派发任务至对应操作岗位手持终端，实现系统任务“自动发布、终端执行、效果跟踪”闭环管理模式，进一步压实岗位责任制。同时，对实时数据、历史数据进行综合分析，依托算法模型，对现有的生产数据通过分析诊断，形成重点工作推送至对应岗位处置，达到防治结合的效果。有效实现了“大监控”模式下的数据获取统一、统筹集中决策和部门协同运行。

此外，结合日常运行管理、预警分析内容、工作落实执行、对标管理体系内容，自动生成综合数据分析报告，建立以“标准制度安排工作、终端执行反馈效果、问题导向优化制度”的决策支持体系，实现了“大监控”运行模式下生产、技术、安全、应急四项业务的协同贯通，一体化运行、智能化管控。

科技加持 促进生产效率“节节高升”

“‘大监控’的运行，在提升安全生产管理水平的同时，也减轻了一线员工工作强度，降低了员工与设备和危险源直接接触的风险，为建设平安油区夯实了基础。”长庆油田采油八厂“大监控”值班领导感慨到。

大监控中心

近年来，长庆油田采油八厂深入推进“大监控”模式改革，以“新理念、新架构、新模式、新机制”为指导思想，建立“集中监控、集中调度”生产管理模式，通过成立数字化转型项目组，强化顶层设计，统筹谋划数字化转型、智能化发展工作，按照生产组织、技术管理、安全环保、应急处置一体化运行需求，分层级、分专业科学设置岗位，创新实践“一表一单”管理，实现“定岗、定责、定人”。同时，依托“五定一考”培训机制，分层级完成39批次746人培训考评，激励传统操作人员向懂数字化、会操作、能运维的综合性人才转变，打造支撑发展人才方阵，确保高质量发展智能化采油厂建设稳步推进。

实行“大监控”模式后，原有的“三级监控、三级运维”，经过优化整合，成为“一级监控、两级运维”，生产组织效率得到大幅提升；通过“大监控履职系统”，将大监控内所有处置流程标准化、制度化，员工履职效率和标准不断提高；通过优化数字化运维管理架构，建立作业区“自主运维+专业维护”相结合的运维班维护模式，自主运维占比30%↑80%。

值得一提的是，长庆油田采油八厂不断创新管理模式，建立上下游关联操作，上下级协同处置的应急方式，采取“双盲演练、桌面推演、实战演练”等形式，将常态化演练与应急的适应性相结合，强化“大监控中心-生产现场”联动，确保“大监控”模式下应急处置快速高效。

精准检测 打通安全管理“信息堡垒”

在百里油区，油井和场站分布在各个山头，如何精准监测一线安全生产？长庆油田采油八厂借助“安眼”来完成，在弥补生产作业现场监管力量不足的同时，还实现油区管理智慧化。

安眼工程

“依靠‘安眼’不仅能实时监控发现问题，还能对检修维修现场进行远程会诊，对现场应急处置进行远程指挥，这对解决现场技术难题和高效应急处置提供了巨大的技术保障啊。”在吴定采油作业区大监控里，修井监督靳海军激动地给值班人员讲着。

“‘安眼’的推广应用，实现了百里油区安全生产管控的信息共享、互联互通，让QHSE管理及考核监督更加透明直观、精准有效。”一旁的风险管控岗员工回应着。

“安眼工程”作为“十四五”重点工作任务，按照集团公司、油田公司安排部署，采油八厂深化“安眼工程”推广应用。通过“安眼”，将 “到场监督、上门监督”转变为“线上监督+现场巡检”，实现全方位、全时段、全过程动态监控，形成新型安全管理模式。长庆油田采油八厂通过不断完善硬件配套，实现了场站和作业班组的全覆盖。截至目前，配备手持终端413部，移动布控球22台；开展培训52场次，27个功能模块已全面应用，实现了安眼工程与采油工艺运行决策系统的数据交互使用。

在厂级大监控中心、各作业区设置风险作业管控岗，形成厂级视频巡查、作业区全覆盖核查和现场监督全面负责的三级风险作业协同管控机制，抓牢关键人员、关键环节、关键措施三个环节，通过使用风险预警系统，为风险识别、风险分析、风险监控等提供强有力支撑，实现风险作业全过程有效管控。

从各自为战到“天罗地网”协同管理、科学决策，从“11路”来回奔跑管不全，到“指尖”掌握尽收眼底，“安眼工程”果然是安全生产管理“最强智慧大脑”。

多年来，长庆油田采油八厂深入贯彻创新发展战略，大力实施创新驱动，全力构建“1+6”大监控运行支撑保障体系，取得了组织扁平化、人员精简化、生产智能化、安全可视化、节能低碳化的效果。据悉，长庆油田采油八厂将坚持以党的二十大精神为指引，认真落实厚良董事长“把数字化技术与生产经营、科技创新紧密结合”的要求，持之以恒推进“大监控”运行模式向纵深发展，全力打造油田公司首批智能化采油厂示范样板，为油田公司打造世界一流大油气田、建设基业长青的百年长庆做出新的更大贡献！（郑琳）