神南产业发展公司：“说教”变“体验”安全培训有“味”更有“料”

起跑决定全程，起势关乎胜势。进入2025年，为切实提升全员安全生产意识和安全综合素质，神南产业发展公司机电设备维修中心积极探索职工安全教育新方法、新模式，以菜单式教学、互动式体验、实战化演练为切入点，抓实抓细安全管理各项工作，确保安全形势持续向好。

“端对端、点对点”菜单式培训

中心坚持缺什么补什么原则，注重倾听问题诉求，多渠道收集培训需求，有针对性地开展“端对端、点对点”菜单式现场培训。由各车间班组根据生产所需“点菜”，车间“做菜”，优选长期从事一线生产的工匠大拿、车间安全管理员和技术骨干领题破题、按需施教。围绕车间生产实际和职工作业薄弱点，科学分类制定针对性强的培训计划，精化细化、反复打磨培训内容，变“大水漫灌”为“精准滴灌”，并将课堂搬到现场，深入生产岗位为职工进行现场培训。

1月份以来，先后针对不同岗位开展了“吊装作业”“气刨作业”“高压清洗作业”“吊索具的选择和使用”等专题菜单式培训，切实增强了培训实效。在教学过程中，“老师”以通俗易懂的语言，采用案例教学、现身说法，在操作中讲技术规范、讲工艺标准、讲注意事项，细致示范操作要领，让学员逐一实操演示，并全程对职工操作手法、不良习惯等进行点评指正，进行手把手式教学，让职工更加直观地了解危险因素、操作要领和应对措施，直至每一名学员都完全掌握。

“以前气刨作业焊缝总不得要领，达不到工艺要求，今天通过张师傅的耐心讲解，边学边干、看干结合的现场培训，终于彻底掌握技巧了！”现场学员说道。

“全员安全专员”大轮训

由于传统“老师上面讲，学员下面听”的“说教式”教学模式不具象，职工往往学习积极性不高、接受效果不好，中心全面研判安全形势，深入分析各类事故原因，从转变培训方式上破题，开展“全员安全专员”大轮训活动，让安全教育培训从“说教”变“体验”，由各车间班组组织员工分期、分批担任一周的安全专员，由各车间安全经理统一带领开展每日的安全检查、隐患分析、整改方案制定等日常工作，全面了解安全操作规程和现场安全生产管理。

每到一处，会对排查出的安全隐患深刻剖析原因、性质及应对措施，结合安全理论培训、安全检查、分析讲评等环节，让职工深度参与到安全检查工作中，边学边看，加深其对安全标准和问题隐患的认识与理解，提高发现问题隐患、整改落实到位的能力。

同时，大轮训活动变单纯“上课学”为“带着任务回”。各学员回到本班组学以致用、举一反三，及时主动充当身边职工的安全宣教员和问题隐患纠察员，实现以点带面、全面提升，形成全员主动参与安全管理的良好氛围。

“沉浸式”体验培训

为了进一步增强职工的安全意识和应急处理能力，中心创新性地引入了“沉浸式”体验培训。通过模拟事故现场开展事故应急演练、危险源辨识等活动，让职工身临其境地感受潜在的危险和应对方法。

在模拟环境中，职工面对各种突发情况，如设备故障、火灾、有毒有害气体中毒等，他们必须迅速做出判断，采取有效的应急措施。这种培训方式不仅考验了职工的应急反应能力，通过这种身临其境的体验，职工能够更加直观地了解事故的危害性和应急处理的重要性，同时也能够在模拟实战中检验和提升自身的应急处理能力和团队协作能力。

在模拟培训结束后，对职工的表现进行点评和总结，指出在应急处理过程中存在的不足之处，并提出改进建议。通过这种“沉浸式”体验培训，职工们纷纷表示受益匪浅，不仅增强了安全意识，还提高了应对突发事件的能力，为车间的安全生产提供了有力保障。（王元）