神南产业发展公司：厉兵秣马建新功 蓄势亮剑“开门红”

一季度，神南产业发展公司机电设备维修中心液压车间抢进度、赶订单，生产线上一派热火朝天的忙碌景象，机器轰鸣声、设备运转声交织在一起，工人们铆足干劲，开足马力，冲刺“开门红”，全力以赴抢开局。

谋划生产“冲劲强”争做业绩排头兵

车间完善韩家湾、柠条塔、张家峁矿井2025年维修设备配套明细，明确设备维修方案及易损件配件计划，按液压机型配备自用设备并划分场地，将生产任务进行倒排序，确保接续工作顺利进行。加强现场安全生产管理，高效完成40台设备维护与检修，确保设备稳定运行，为安全高效的检修工作提供坚实保障。重新修订车间《“三违”管理办法》《安全奖罚实施细则》《安全隐患排查治理制度》等4项管理制度，持续推动各项工作高效化、制度化、规范化。

创新业务“动力足”提升经营质效

为了推动创新工作的持续发展，车间召开头脑大会，全体职工群策群力、各抒己见，围绕业务、工艺、生产、流程展开激烈讨论，提出了一些具有代表性的焦点问题，涉及工艺技术应用、员工操作及服务举措等方面。同时，将全年创新目标任务按月度分配至班组，任务量化到人，责任落实到人，助力全年目标任务圆满达成。

为了破解技术难题，车间成立技术攻关小组，针对维修辅阀内部复杂的结构和易损的阀芯、阀座等关键部件，开展专项研究，精心规划，反复计算论证，努力提高辅阀维修的效率和质量。

降本增效“出实招”精准发力显成效

车间规范库存耗材的核算管理，严格控制耗材储备，减少资金占用，完善材料领用制度，严抓阀芯、胶套、密封套等易损件管理。

以生产效益为导向，重点围绕活塞杆、电液控、缸口的外委转自修三大工作，采取改进工艺流程、提升设备能效、加强操作管理等措施，实现了物资消耗的持续下降。推行正向激励机制，突出对“降成本、提质量、谋增效”的考核，激发全员加强成本控制的内生动力。一月份，外委转自修约400项，创效约40万元。

春起势，再出发。机电设备维修中心液压车间将突出增产提效、筑牢安全生产、注重科技创新、狠抓管理提升、深化成本管控，在蹄疾步稳中实现全年生产经营目标。（张建）