神南产业发展公司：聚“智”发力 硬措施有力度

更严的要求抓实安全管理

预防是走稳安全的第一步，生产进度不减，安全管理不松。该中心以“安全生产百日攻坚”活动为抓手，紧盯生产现场，先后组织开展隐患排查专项活动546次，每日对所排查出的隐患利用一张图数据进行集中分析，并及时下发隐患治理单，明确责任人，坚持排查、治理、验收齐头并进，规范了车间、班组的安全红线要求，狠抓责任落实和问题整改，全面提升安全管控能力。

瞄准安全生产“靶心”，守牢安全生产红线，坚持以“每日一题”“班前一案例”“安全应知应会”为车间员工及时补充“安全营养”，定期开展事故案例警示教育，梳理行业典型案例78例，制作典型事故案例警示教育视频60个，生动还原事故过程，剖析每起事故原因，使全体员工都能从思想深处得到警醒，从安全事故中查找症结、摸清规律，不断固化全体职工“上标准岗、干标准活”的行为规范，切实让标准成为习惯，让习惯符合标准。

在此基础上，中心坚持培训到位、警示到位、检查到位、整改到位、复盘到位，牢牢压实各级安全环保责任，时刻绷紧安全环保这根弦。并持续优化、应用好中心“01224”安全管理体系，协同推进安全生产标准化和NOSA安健环体系建设，筑牢全员安全生产思想防线。

更细的措施抓实生产经营

“我们争分夺秒抢工期、抓质量，确保生产按既定时间节点有序、安全地推进，为全面打好四季度收官战打下了坚实的基础。”该中心主任项榆在调度会上重点强调。

随着生产系统的不断延伸，该中心以持续优化生产组织，强化生产调度职能，定期召开工程调度协调会，及时打通生产中的堵点、瘀点，通过生产任务排序、督办、进度、通报和考核管理，加强大数据统计分析工作来夯实基础管理，形成“逐级负责，层层推进”的工作格局，为生产保障按下了“快进键”。

此外，按照年初降本增效实施方案，中心围绕2024年生产作业计划及影响生产经营质量的各类要素进行了详细调研，持续推进各类项目开展，从“外委转自修、修旧利废、物资管理、自用设备、生产组织、质量管理、日常管理”七个板块着手，确立降本增效项目59项，并根据任务完成情况及成效落实了考核及奖罚。截至目前已完成外委转自修20大类217项6484件、修旧利废27大类327小项29071件。

更硬的作风抓实质量管理

该中心以“力度不减、劲头不松、脚步不停”的务实作风，以公司“转观念 转作风 找短板”解放思想大讨论短板改进提升为契机，在生产各环节上保障维修质量，进一步推动从严、从细、从实抓好质量常规管理工作。

最高效的工作方式，就是一次性把事情做好，今年以来，维修中心严明设备维修质量红线，通过每日一题的形式，让职工自行讲解在工作中所遇到的质量问题以及改进办法，提升中心全员质量意识。一方面是持续强化“源头治理”及全过程巡检，优化、应用好各类质量管理工具，突出科技创新的战略地位和核心技术的支撑作用；另一方面是细化配件验收，对液压支架密封件、胶管、阀组等配件严格按照抽检比例进行取样测试、试验，并推行现场“监理”机制，在设备维修过程中对隐蔽项目进行质量管控，工序交接签字确认情况进行重点巡查。

中心在不断完善质量管理的同时，通过以上管控措施，2024年外委、配件验收合格率提升10%，内部设备验收合格率提升7%，售后质量问题下降12%，以实实在在的成果真正破解质量技术难题。

一路奔跑，冲刺在即。接下来，机电设备维修中心将满弓劲发，锚定目标不动摇，全力冲刺，以“满格电量”打好全年“收官战”。（潘妮）