鄂尔多斯市北创制造有限公司：打造精优采煤机电缆 铸就匠心“拳头产品”

近年来，随着科技的进步，煤矿开采愈发要求智能化，面对井下的复杂条件，采煤机的运转拖拽对电缆提出了更高的要求，而高质量采煤机电缆多数要靠进口，国内市场急需解决“卡脖子”难题，“抗弯曲性能”与“抗拉强度”之间的最优解是北创公司急需突破的重要技术瓶颈。

“做化解当前经济形势之困局的先行者，务必要做出精品、做好新品、做强高端产品，以先进技术引领驱动融合发展，努力成为工艺技术先驱者。”神南产业发展有限公司副总经理、总工程师、鄂尔多斯市北创制造有限公司执行董事宫成表示。

内部协作，形成互帮互促“内循环”

随着集团内部协作规模不断提升，兄弟单位提出需采购一批品质过关、性能优越的采煤机电缆以满足使用需求。北创公司迅速落实，组织人员投入产品研发，从产品立项、技术工艺论证、原材料选择到最终产品试生产，研发人员深入生产一线，全程跟踪、动态调控工艺，及时掌握产品检验结果，不断调整形成最优技术工艺方案，实现高性能采煤机电缆的研发生产，成功打造公司“拳头产品”，研发出可以替代进口高端产品的高强度抗拉耐磨采煤机电缆，解决了产品强度低、易断裂等行业技术难题。

2023年10月，该公司第一批自主研发的采煤机电缆试生产完成，已交付神南产业发展公司维修中心投入使用，有效节约了使用单位采购成本、采购周期，提高集团降本增效、内部协作成效，形成优势互补、发展共赢、合作互利的良好局面。

自主研发，扫除质量精进“拦路虎”

“由于长期在煤矿井下使用，采煤机电缆对弯曲性能、耐磨性能和抗拉性能等要求格外高。”北创公司技术人员介绍，“然而耐受条件不同，材料、工艺、评价准则等也会不同，如何研发出最合适的产品，需要反复多次试验。”

据了解，采煤机电缆使用时不可避免会有大量的拖移动作，在弯曲、拉伸等多种机械应力的频繁作用下，控制线芯极易断裂，造成监控保护丧失或设备停止转动现象。

如何能让电缆使用时间更长？更加结实耐用？研发团队苦心钻研，终于从不断的试验验证中找到了答案。他们将铜丝直径控制到0.21mm，在绞合内加入碳纤维细钢丝，再经束绞同向加工，调整控制线芯的导体节距，然后在控制线芯绕包一层滑移带，增加控制线芯间的相对滑移，有效保证了绞合线芯截面积，提高了铜导体的柔韧性和导电性能。采用更高强度的绝缘橡胶和护套胶，进一步提高了护套的机械强度、柔软性和耐磨性，保证了电缆的使用寿命。通过技术创新的“破冰”，优质电缆品牌实现了“突围”。

匠心践行，奋力抢占市场“至高点”

中流击水，奋楫者先；千帆竞发，勇进者胜。

经检验，首批试生产的采煤机电缆主线绝缘、外护套的抗拉强度均高于进口采煤机电缆，控制线绝缘的抗拉强度及断裂伸长率远超国产同类产品，完全满足煤矿采煤工作面的多种使用环境。“感谢北创公司的技术研发，咱们国产电缆也可以跟进口产品比肩了，质量信得过，性能有保障！”神南产业发展公司维修中心技术人员称赞道。

据悉，该公司计划将试生产完成的采煤机电缆送权威的第三方检测，进行全项检验和9000次抗弯曲试验，根据检测结果进行针对性工艺改进，进一步提升产品质量，同时编制“拳头产品”高性能采煤机电缆企业标准，规范取得资质证照后进行批量生产及推广应用。

接下来，鄂尔多斯市北创制造有限公司将在产品创新、工艺改进、成果转化等方面取得关键突破，不断提升综合实力和核心竞争力。（冯立丽 马凯炀）