近日,随着综采设备联合试运转的清脆鸣响,陕煤集团神南产业公司搬家中心承揽的小保当一号井153101综采工作面安装任务圆满收官。200台液压支架整齐列阵,采煤机、刮板输送机、转载机等整套装备精准就位,智能化系统全线贯通,搬家中心以超前谋划之智、科学统筹之策、矿企协同之力、铁军队伍之勇,交出了一份安全零隐患、质量零缺陷、进度零滞后的优异答卷。
精细施策,筑牢压舱石
153101工作面是小保当一号井的重点接续工程,其施工体量大、工序链条繁、安全管控严,单台液压支架自重逾30吨,大件起吊、长途转运、精准对接,每一道工序都是对技术极限的考验;矿方井下严格限员管控,对人员排布和施工节奏提出要求。中心项目部坚持“技术先行、谋划前置”的作战方略,将整体工程量层层拆解、逐项细化,做到“工程量到岗、节点到班、责任落到人”。每一道工序的标准、每一个环节的风险、每一处关键的控制点,都在岗前技术交底中讲深讲透,在岗位风险辨识中逐一过筛。通过“一工序一方案、一风险一对策”,中心提前梳理出十余项关键隐患点,精准制定管控举措,以方案标准化筑牢安全屏障,以交底全覆盖压实质量根基,以节点刚性约束倒逼进度提速。正是这种“把功夫下在开工前”的务实作风,为后续高效施工奠定了坚实基石。
科学统筹,释放作业效能
井下限员是硬杠杠,有效作业时长是紧箍咒。中心项目部立足现场实际,精准优化人员配置与班次结构,推行“错峰分班、主次分流、动态调配”的弹性作业机制。作业区队根据岗位特长科学搭配人员力量,将熟练技工、技术骨干与青年员工优化编组,形成“老带新、技带普”的最优作业单元,既保障了核心工序的技术含量,又实现了人力资源的梯次利用。统筹安排工序节奏:将支架对位、设备对接、系统安装等核心关键工序集中调整至中班攻坚,最大化利用有效作业“黄金窗口”;早班则侧重物料转运、液管铺设等辅助保障任务,实现主次工序错峰推进、互不干扰。这一“两班分治、主辅协同”的作业模式,规避了工序等待、窝工怠速等顽疾,使有限的人力在有限的时间内释放出最大效能,做到了合规施工与高效攻坚的辩证统一,为同类限员条件下的综采安装提供了可复制、可推广的“搬家方案”。
双向赋能,共筑安全防线
工程的高效推进,离不开矿企双方的同频共振。施工期间,搬家中心与小保当煤矿建立常态化联动沟通机制,坚持“点对点对接、面对面会商、日清日结”的工作原则,矿方调度、通风、运输等各部门与项目部无缝衔接,第一时间协调解决巷道通行、物料供给、技术对接、工序交叉等各类堵点问题。从设备入井时序的精准调配,到运输路线的动态优化,再到电力、通风保障的及时响应,双方以“一盘棋”思维打通了施工全链条的“最后一公里”。与此同时,全体干部职工始终坚守安全底线,紧绷安全红线不松懈。班前风险辨识一个不漏,班中隐患排查一处不放,班后复盘总结一环不省,严格规范岗位操作行为,坚决向习惯性违章说“不”,彻底摒弃“重进度、轻安全”的片面思想。正是这种“矿企联动聚合力、安全进度双向赋能”的治理智慧,使得工程在高速推进中始终保持安全平稳,真正实现了“零隐患、零违章、零事故”的“三零”目标。(李渊)