作为陕煤集团旗下的专业化综合服务企业,神南产业公司机电设备管理中心深入践行“四种经营理念”,持续性开展煤矿采掘设备大型部件联合储备业务,秉持“资源共享、协同联动、降本增效”理念,为区域煤炭生产安全高效运行提供了有力保障。
因势而动,破解备件储备之困
煤矿采掘设备大型部件特别是进口部件,具有采购周期长、资金占用大、通用性强的特点。过去,各矿井往往出现“重复储备”与“缺货难供”并存的窘境。
为突破这一困局,中心主动作为,积极与陕西煤业驻榆生产技术部沟通协调,依托设备统管职能,统筹审核区域内采掘设备大型部件需求计划,大力推进矿用设备大型部件联合储备工作。这一创新模式打破了各矿之间的资源壁垒,将分散在各矿的同类大型部件需求整合为区域统筹的联储计划,实现了“储在中心、用在全域”的集约化备件保障体系,为矿井安全生产织就了一张高效可靠的“防护网”。
降本提效,联合储备硕果盈枝
联合储备模式的核心优势在于“两减一增”—减少重复储备、减少资金占用、增强应急保障能力。中心通过精准研判生产接续、科学测算最低库存,推动区域内各矿同类型大型部件规模化联储,大幅降低了综合储备量。
据统计,2025至2026年陆续到货联合储备大型部件共计56件,若按各矿往年单独储备模式测算,该批计划原需73件,实际通过联储减少采购17件,直接减少资金占用3900余万元,降本增效效益显著。这一模式的推行,不仅为区域内各矿做好了备件“蓄水池”,更在关键时刻保障了矿井“不断粮、不掉链”,有效筑牢了安全生产的备件防线。
体系支撑,多维发力保驾护航
联合储备业务的扎实推进,离不开科学完备的保障体系作支撑。中心从制度、管理、人才三个维度持续发力。
在制度建设方面,中心积极协助陕西煤业起草了《设备调剂管理办法》《煤矿采掘主要设备大修评判标准》等多项设备管理相关制度,使联合储备的业务流程更加规范化、标准化,为业务的长效运行提供了制度保障。
在计划管理方面,中心计划员立足对煤矿机电设备结构、原理的深入掌握,精准把握采煤机、刮板机、转载机等12类核心机电设备的物资储备定额管理,根据设备调研状况、矿方定向需求及生产计划,科学制定大部件需求计划。
在物资调剂方面,中心主动与各矿业公司及周边煤炭企业沟通对接,加强大部件库存的相互调剂力度,与联合单位保持库存信息共享机制,有效降低各矿库存储备量。以2026年2月红柳林矿业公司掘锚一体机油泵电机突发故障为例,中心通过共享库存信息,当日完成配件调拨,大幅缩短了停机时间,截至目前已累计发放大部件139件次,降低了故障停机时间,保障了煤矿生产持续性。(张乐乐 张伟)