“质量是企业的生命线，更是我们每一个人肩上的责任。”在神南产业公司机电设备维修中心，总有这样一群人——他们扎根不同岗位，以专业为笔、以坚守为墨，把对质量的敬畏融入每一次检查、每一道工序、每一次验收，在平凡的日常里书写着不平凡的质量故事，用行动为设备安全与企业发展筑起坚实防线。

薛强：质量防线的“铁面卫士”

走进车间，总能看到一个高大的身影在设备间穿梭，像一座移动的“质量灯塔”，鼻梁上的眼镜折射出专注的目光，他就是管质量的副经理薛强，作为质量管控的“总闸门”，他手中的卡尺仿佛一把精准的“质量标尺”，每一次测量都在为设备“安全”划定不可逾越的“红线”。

一次，车间承修的一批液压支架即将出厂，他按照验收流程逐一检查。当走到一台支架前时，他俯身用手触摸连接头的销轴孔，又拿出卡尺反复测量，眉头渐渐皱了起来。“这里的公差超出了0.2毫米，虽然不影响短期使用，但长期运行容易引发安全隐患，必须返工。”他的声音坚定，没有丝毫商量的余地。

有人劝他：“薛经理，这批支架工期紧，矿方也催得急，这点小偏差要不先放一放？”可薛强却摇了摇头，拿起图纸耐心解释：“质量面前没有‘差不多’，今天我们放过0.2毫米，明天就可能出现更大的问题。返工虽然会耽误时间，但能换来矿方的信任，这才是长远之计。”

在他的坚持下，工人们更换了连接头。不仅如此，薛经理还牵头完善了车间质量管理制度，建立了“事前预防、事中把控、事后追溯”的全流程车间管控体系。他常说：“质量管控不是‘挑毛病’，而是帮大家把好关，让每一台设备都经得起时间和实践的检验。”在他的带领下，车间的液压支架合格率噌噌往上升，成为维修中心的质量标杆。

张伟：液压支架的“病理专家”

“张老师，这台液压支架老是出问题，您快来看看！”每当车间里传来这样的呼唤，大家就知道，“救星”来了。被称为“张老师”的张伟，是车间里公认的液压支架验收专家，更是大家眼中的“病理专家”——只要经过他的手，任何隐藏在支架上的质量问题都无所遁形。

张伟的细致，在车间是出了名的。有一次，班组承修某矿的液压支架，在初步验收时，所有人都没发现异常，可张伟却围着支架转了好几圈，一会儿查看密封件的磨损情况，一会儿按压操作阀听声音。突然，他停了下来，指着液压管路的接口处说：“这里有轻微的渗漏，虽然现在不明显，但长期使用会影响支架的稳定性。”

大家凑近一看，果然在接口处发现了一丝不易察觉的水迹。原来，是密封胶圈的尺寸存在微小偏差，导致密封不严。“张老师，您这眼睛也太毒了！这么小的问题都能发现。”同事们纷纷赞叹。可张伟却笑着说：“液压支架就像人的身体，哪怕是小小的‘感冒’，不及时处理也会引发‘大病’。我们验收时多一分细致，井下作业就多一分安全。”

为了提升验收效率和准确性，他还总结出了一套“望、闻、问、切”的验收方法：“望”外观是否完好，“闻”是否有异常气味，“问”操作人员使用情况，“切”关键部位的运行状态。在他的带动下，车间的验收标准越来越高，经他验收的支架，从未出现过质量问题。大家都说：“有张老师在，我们心里就有底！”

杨文军：焊接台上的“艺术大师”

“滋滋滋……”伴随着焊枪喷出的火花，一条条均匀流畅的焊缝在杨文军的手中逐渐成型，宛如一件件精美的艺术品。作为车间里的焊接高手，他不仅焊技精湛，更是各类改造项目的大拿，经他手改造的结构件，既耐用又高效，成为大家争抢的“香饽饽”。

杨文军的焊接技术，是靠日复一日地苦练得来的。为了掌握精准的焊接角度和速度，他常常在焊接台前一站就是几个小时，手上的烫伤好了又添新的，可他从没有放弃过。渐渐地，他练就了一身“绝活”：无论是复杂的结构件焊接，还是细小的零件修补，他都能做到焊缝平整、无瑕疵。

更让人佩服的是，杨文军不仅会“焊”，还会“改”。以前，车间焊接某类螺栓卡座时，由于角度特殊，不仅焊接难度大，还容易出现焊接后螺栓安装不上的情形。他看在眼里，急在心里，通过反复研究图纸，结合自己的焊接经验，提出了改造方案——设计了一套螺栓焊接固定装置，当焊接螺栓卡座的时候，先将螺栓卡座固定在工装上再进行焊接。

方案实施后，焊接效率提升了一半，而且焊缝质量大幅提高，再也没有出现螺栓安装不上的问题。“杨师傅，您这改造也太神了！既省了力，又保了质量。”同事们忍不住为他点赞。可杨文军却谦虚地说：“只要肯琢磨，总能找到改进的办法。咱们干焊接的，不仅要焊得好，还要想着怎么焊得更好、更高效。”

多年来，杨文军根据矿方使用情况改造了很多套的结构件，也设计出了很多专用的焊接工装，为车间节约了大量成本，也提升了产品质量。他常说：“焊接不仅是技术，更是责任。每一条焊缝，都连着产品的质量，连着井下工人的安全，容不得半点马虎。”（张江华）